Descripción del Producto
La planta de separación de aire funciona en un ciclo de baja presión y se utiliza para producir oxígeno y nitrógeno puros a partir del aire mediante rectificación criogénica. El aire de alimentación se licua primero mediante la refrigeración producida por el turbo-expansor y luego se rectifica dos veces en función de los diferentes puntos de ebullición entre el oxígeno líquido y el nitrógeno líquido. Como resultado, se puede obtener de la planta oxígeno con una pureza superior al 99. 6% y nitrógeno con una pureza superior al 99. 99%. Si es necesario, la planta también puede producir oxígeno líquido y nitrógeno líquido parcialmente mediante una operación modificada.
Parámetros del producto
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Modelo |
O2 Nm3h/Pureza% |
N2 Nm3h/Pureza% |
Periodo de Trabajo |
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KDON-50/100 |
50/99. 6% |
100/<10ppmO2 |
6 meses |
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KDON-100/200 |
100/99. 6% |
200/<10ppmO2 |
6 meses |
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KDON-150/600 |
150/99. 6% |
600/<10ppmO2 |
6 meses |
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KDON-170/400 |
170/99. 6% |
400/<10ppmO2 |
6 meses |
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KDON-350/800 |
350/99. 6% |
800/<10ppmO2 |
6 meses |
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KDON-550/1200 |
550/99. 6% |
1200/<10ppmO2 |
12 meses |
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KDON-1000/1000 |
1000/99. 6% |
1000/<10ppmO2 |
12 meses |
Especificación de producto
1. Unidad de separación de aire con purificación de tamices moleculares a temperatura normal, turboexpansor reforzador-, columna de rectificación de baja-presión y sistema de extracción de argón según los requisitos del cliente.
2. Según los requisitos del producto, se pueden ofrecer compresión externa, compresión interna (impulso de aire, impulso de nitrógeno), auto- presurización y otros procesos.
3. Diseño de estructura de bloqueo de ASU, instalación rápida en sitio.
4. Proceso de presión extrabaja de ASU que reduce la presión de escape del compresor de aire y el costo de operación.
5. Proceso avanzado de extracción de argón y mayor tasa de extracción de argón.
Flujo de proceso
1. Proceso completo de expansión de flujo positivo a baja presión
2. Proceso completo de expansión de reflujo a baja presión
3. Proceso completo de baja presión con turboexpansor de refuerzo.
Características y beneficios del producto
Salida de alta pureza
Al utilizar un diseño de columna de fraccionamiento de múltiples-etapas, la pureza del oxígeno puede alcanzar más del 99. 6% de manera estable. Satisfaga las necesidades de alto nivel-de soldadura, corte y emergencias médicas-de alto nivel, y mejore el rendimiento de producción de los clientes.
Diseño de bajo consumo de energía.
Optimice la eficiencia del adsorbedor de tamiz molecular y del expansor de sobrealimentador. El costo operativo es entre un 15% y un 20% menor que el de los equipos convencionales, lo que acorta considerablemente el período de recuperación de la inversión para los clientes.
Modularización montada sobre patines-
Los componentes principales están pre-integrados en fábrica y se entregan a través de módulos-montados sobre patines. El tiempo-de instalación en el sitio se reduce en un 50%, lo que reduce la cantidad y el costo de la ingeniería civil.
Control totalmente automatizado
Función de inicio y parada con un-botón, admite monitoreo remoto de aplicaciones móviles, reduce-los operadores en el sitio y reduce el riesgo de error humano.
Escenarios de aplicación
- Hierro y acero metalúrgicos: Se utiliza para el reabastecimiento de oxígeno por inyección de altos hornos, la fabricación de acero en hornos de arco eléctrico y la mejora de la eficiencia de la fundición.
- Energía química: El suministro de gas como materia prima clave en la industria química del carbón, amoníaco sintético y refinación de petróleo y procesos químicos.
- Atención médica y sanitaria: Sistema central de suministro de oxígeno para hospitales y suministro de oxígeno portátil para hospitales de campaña.
- Corte y soldadura: Gas de corte de alta-eficiencia en el procesamiento de metales, la construcción naval y la fabricación de estructuras de acero.
- Tratamiento de agua/Protección del medio ambiente: Generación de ozono, tratamiento de aguas residuales y tecnología de combustión respetuosa con el medio ambiente.
Servicio postventa-
- Período de garantía: 12-18 meses para toda la máquina
- Suministro de repuestos: Contamos con almacenes de repuestos en los mercados nacionales y en los principales mercados extranjeros para garantizar la entrega en 24 horas.
- Visitas regulares de regreso: Sugerencias de optimización y verificación remota gratuita del estado del sistema una vez al año.
- Soporte de por vida: Después del período de garantía, aún ofrecemos repuestos y consultas técnicas asequibles
Introducción de la empresa
Chongqing Htyj Intelligent Equipment Co., Ltd. . produce principalmente contenedores cisterna ISO de GLP de 40 pies, generadores de oxígeno Psa, equipos de separación de aire, tanques de semirremolque criogénico, tanques de GLP sobre el suelo, tanques de gas GLP montados sobre patines, tanques Microbulk, vaporizadores de GLP industriales portátiles, congeladores instantáneos con túnel de hielo seco, matraces Dewar, tanques de almacenamiento de combustible marino de GNL, unidades de separación de aire, captura y recuperación de dióxido de carbono. Equipos, equipos de desulfuración y desnitrificación de gases de combustión, etc.
Contamos con los equipos de corte digital automático más avanzados, equipos de soldadura automática, equipos de granallado de 360-grados, equipos de secado a temperatura constante, etc. Cada equipo pasará por una gama completa de detección de rayos X para garantizar la calidad del producto.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuánto dura el plazo de entrega habitual?
R1: Se necesitan alrededor de 3-4 meses para una unidad de separación de aire estándar de tamaño pequeño y mediano-y de 6 a 8 meses para un sistema de separación de aire a gran escala. Referencia a productos líderes en la misma industria.
P2: ¿Puede una unidad criogénica de separación de aire producir oxígeno líquido o nitrógeno líquido?
R2: Sí, nuestro proceso criogénico se puede configurar en modo de licuefacción total o de mezcla de gas-líquido según la demanda.
P3: ¿Ofrecen-servicios de instalación en el sitio?
R3: Sí, enviaremos ingenieros experimentados al sitio para guiar la instalación, la puesta en servicio y capacitar a los operadores.
P4: ¿Cuál es el índice de eficiencia energética de la planta criogénica de separación de aire?
R4: Nuestra planta de separación de aire ha sido optimizada y el consumo de energía por unidad de producto se encuentra en la posición líder en la industria, dependiendo de la escala de producción de gas.
P5: ¿Cómo garantizar la calidad del fraccionador?
R5: El fraccionador ha completado el 100% de detección de fallas y prueba de presión en la fábrica.
P6: Si la planta de separación de aire encuentra una falla técnica, ¿cuánto tiempo puede responder?
R6: Se proporciona soporte técnico en línea las 24 horas, los 7 días de la semana y el diagnóstico remoto se puede iniciar en 2 horas.
P7: ¿Cuáles son los requisitos para el lugar de instalación de la unidad de separación de aire Asus?
R7: Proporcionaremos planos de diseño de los cimientos, que generalmente requieren una base de concreto fuerte y buena ventilación y suministro de electricidad.
P8: ¿Cuál es la vida útil de los consumibles (como los tamices moleculares)?
R8: Los tamices moleculares generalmente se pueden utilizar durante 5 a 8 años en funcionamiento normal.
P9: ¿Podemos visitar su fábrica?
A9: ¡Bienvenido en cualquier momento! También apoyamos la inspección virtual de fábrica a través de conexión de video.
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